乌兰察布雷达物位计支架安装价廉物美
乌兰察布雷达物位计雷达波是一种特殊形式的电磁波,乌兰察布雷达料位计利用了电磁波的特殊性能来进行料位检测。在运用上具有以下特点：雷达物位计采用一体化设计,无可动部件,不存在机械磨损,使用寿命长。雷达柜位计测量时发出的电磁波能穿过真空,不需传输媒介,有不受大气、蒸汽影响的特点。功能丰富,具有虚假波的学习功能。输入液面的实际液位,软件能自动识出液面到天线的,虚假回波,排除这些波的干扰。参数设定方便,可用雷达物位计上的简易操作键进行设定。也可用HART协议的手操器或操作站远程进行设定十分方便。电磁波的物理特性与可见光相似,传播速度相当于光速。其频率为300MHz-3000GHz。电磁波可以穿透空间蒸汽、粉尘等干扰源,遇到障碍物易于被反射,被测介质导电性越好或介电常数越大,回波信号的反射效果越好。所谓的雷达测量技术包括两种:微波雷达(非接触式)和导波雷达、微波雷达技术较低成本和良好的测量在很多应用中要求条件被大多数用户认可,但这并不意味着测量技术的微波雷达技术是一种可以测量所有的媒介;相比之下，新的导波雷达技术弥补了微波雷达的不足。 发射-反射-接收是乌兰察布雷达式料位计工作的基本原理。雷达传感器的天线以波束的形式发射5.8GHz的雷达信号。反射回来的信号仍由天线接收,雷达料位计雷达脉冲信号从发射到接收的运行时间与传感器到介质表面的距离以及物位成比例。
雷达物位计是过程控制自动化领域十分重要的连续控制物位仪表，作为一种先进的雷达式物位测量仪表，广泛应用于电力、石化等行业。但由于现场应用工况复杂多样，为使雷达物位计的作用得到更好地发挥，对雷达物位计进行有针对性的设置就显得颇为必要。
乌兰察布高频雷达式物位测量仪表，测量距离可达80米。测量固体物料时，根据储罐中心位置调节万向节。之所以这样做，主要是因为固体储罐进料口一般都在中间，为了保障回波幅度更强，测量更稳定准确，选择通过调节万向节解决。这一点要做好，安装时，雷达天线需要伸入储罐内部且天线末端伸入罐内的距离应大于100mm，保证万向节的调整范围。天线被进一步优化处理，新型快速的微处理器可以进行更高速率的信号分析处理，使得仪表可以用于各种强腐蚀性液体的测量。很多现场条件下，容器都具有搅拌功能，而搅拌会导致液体波动增大，影响 雷达料位计的测量。针对这一情况，可采取适当降低搅拌器转速、将探头偏离搅拌中心等措施，以减少由于搅拌器搅拌造成的测量影响。另外，还可采用安装静管的方式，有效地消除由于搅拌器搅拌而影响仪表液位测量的因素。
雷达物位计采用了高达26GHz的发射频率，因而具有：
非接触雷达，无磨损，无污染
天线尺寸小，便于安装
波长更短，对在倾斜的固体表面有更好的反射
测量盲区更小，对于小罐测量也会取得良好的效果
波束角小，能量集中，增强了回波能力的同时，又有利于避开干扰物
几乎不受腐蚀、泡沫影响。在水泥厂原料大多是颗粒状物料，少数是块料，如石灰石、原煤、页岩等，其半成品熟料也是颗粒状物料，储存在库或仓里，都存在物料的安息角，但也有反射介面。根据入料和卸料所形成的物料安息角和表面情况，在确定有效量程后，建议采用非接触型的雷达料位计，即带有棒形或号角形天线的料位计。几乎不受大气中水蒸气、温度和压力变化影响。 严重粉尘环境不会影响电磁波工作。在水泥厂和粉磨站水泥库一般有4~8个，在水泥厂还有生料均化库和粉煤灰库，这些物料全是粉料，非常难测其料位。在库里的粉料表面非常疏松，微波反射相当困难，为此建议采用接触型雷达料位计,也可选用大法兰的带有号角天线的非接触型雷达料位计。微波脉冲从探头发出后沿缆绳传播，当脉冲遇到物料表面时会被反射回来，其量程可达70m，被测物料的介电常数ε*低为1.6,另外缆绳的耐磨和忍受的*大下拉力，能满足水泥厂各类粉料库的检测要求。 高信噪比，即使在波动的情况下也能获得更优的性能 。高频率，是测量固体和低介电常数介质的选择压力与温度因素：压强影响 雷达料位计探头测量液位，因此一般不应在压力容器中安装 雷达料位计。另外，压力和温度之间也有一定的关系：T=KP(K是一个常数)，因此压力的变化会影响温度的变化，进而影响音速的变化。因此在实际测量中，温度过高会引起 雷达料位计测量误差。
局部测量条件下， 雷达料位计测量的液体表面会产生泡沫，泡沫会吸收 雷达料位计的脉冲信号，从而影响仪器的正常测量。泡沫塑料按其属性可分为干、湿、中、重四种。干、湿泡沫塑料的泡沫一般都比较小，能够反射超声脉冲信号，因此对 雷达料位计的测量影响很小。但中性泡沫又大又厚，容易吸收，并能分散部分超声脉冲信号，使信号变弱，造成回波不稳定。因此，当液体表面有稠密泡沫时， 雷达料位计的测量就会产生很大的误差，甚至不能测量。在此情况下，为减少泡沫对测量的不利影响，可采用增设消波管的方法，以减少甚至屏蔽泡沫的干扰。
