双支热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。热电偶在低温段时，自身热电势很小，易受到设备及环境影响 ；玻璃液体温度计结构脆弱，易损坏且无法实现电信号传输，因而在现代工业自动化监测系统中极少使用热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用多的是铂和铜，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。因此，在选用某一等级的热电阻时，需关注其有效测温范围，超出有效温度范围的其他温度部分，则以制造商在技术条件中给出的为准摄氏温度（℃）规定：在标准大气压下，冰的熔点为0度，水的沸点为100度，中间划分100等分，每第分为报氏1度，符号为℃。
双支热电阻是电阻值随温度变化的温度检测元件。热电偶在低温段时，自身热电势很小，易受到设备及环境影响 ；玻璃液体温度计结构脆弱，易损坏且无法实现电信号传输，因而在现代工业自动化监测系统中极少使用它是利用物体（常见的是特定的金属或半导体材料）的导电率随温度变化而变化的原理制成。它的阻值跟温度的变化成正比，随着温度上升而成匀速增长。热电阻的指数显现非常大，甚至我们可以用无穷大来描述。尽管这也一种显现不准确的状况，可是和上一种仍是有差异的。这是由于连接端输入不正常形成的。一般来说仍是要从线路短路的方向去看看。我们可以先测验拧紧一下螺丝，或许是焊接一下电阻，这些简略的方法也会有必定的协助。
2、热电阻测量依据
使用热电阻测温的过程实际上是一个测量置于测量点上的热电阻的阻值的过程。尤其是在中低温段的温度测量，热电阻相比热电偶以及玻璃液体温度计具有更加明显的使用优势
2、采用三线制接线的原因
电阻是基本电参数之一，其阻值 R 可按伏安特性定义，即 R＝U／Ｉ，其中U 为电阻两端的电压，I 为流过电阻的电流或者按功率 P 来定义，即 R＝P／（Ｉ＾２）。 工业用一体化温度传感器是由热电偶、热电阻 双金属温度计等电子单元组成。
可见测量热电阻必须在热电阻两端连接导线，而导线的阻值以及阻值随温度变化的特性以及引入的其它干扰，必然会影响测量结果。它具有精度高，复现性佳，稳定性好，结构简单，使用寿命长等特点而要消除这种影响，就必须知道引线的状况，在对热电阻进行测量的同时，从引线的两端对引线进行监测。
工业热电阻温度计是利用金属导体在不同温度下的电阻值变化来反映温度变化的测温仪器，是目前工业生产领域测温及控温系统中常见的温度传感器之一在两根引线参数一致的前提下，要知道其中一根的状况，至少需要增加一根导线，用来将测量引线中的一根的现场端连接到仪表端。这就是热电阻的三线制连接的由来。由于铠装热电阻引线电阻率较大，所以没有两线制引线，一般为三线制引线，四线制需要特别注明
3、热电阻与显示仪表的接线法
在生产中，热电阻温度仪表大多是采用不平衡电桥来进行测量的。如用铂丝做成的热电阻，其分度号称Pt100。就是说它的阻值在0度时为100欧姆，负200度时为18.52欧姆，200度时为175.86欧姆，800度时为375.70欧姆。比如用铜丝作的热电阻，分度号Cu50。它在0度时，阻值是50欧姆，100度时是71.400欧姆。其测量电路原理如1所示，由于把热电阻接入电桥的铜导线的电阻值会随着环境温度的变化而发生变化，如果只把连接导线接在一个桥臂上，当环境温度变化时，连接导线电阻的变化值将与热电阻RT的电阻变化值相叠加，而产生附加误差。 华氏温标（oF）规定：在标准大气压下，冰的熔点为32度，水的沸点为212度，中间划分180等分，每第分为报氏1度，符号为oF。所以在工业上普遍采用三线制的接线方法，把导线2与3分别接至电桥的两个桥臂上，当电线的电阻变化时。可以互相抵消一部分，以减少对仪表示值的影响。隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的局限在接线盒内，生产现场不会引超。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有危险场所的温度测量。但误差减小是有限度的，对于不平衡电桥，只有在仪表刻度的始点才能得到全补偿，而在满刻度时上述的附加误差是的。由于铠装热电阻引线电阻率较大，所以没有两线制引线，一般为三线制引线，四线制需要特别注明
对于不平衡电桥还要考虑电源引线的附加温度误差，当有电流流过热电阻连接电源的导线1时，会有一定的电压降，当环境温度变化时，电桥的上、下支路电压也会随之发生变化，从而给仪表带来一定的附加温度误差。温度是表征物体冷热程度的物理量。温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量，而用来量度物体温度数值的标尺叫温标。它规定了温度的读数起点（零点）和测量温度的基本单位。目前上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标、热力学温标和实用温标。
4、什么是真正的热电阻三线制接线法
三线制接线法，必须要和相应线制的热电阻元件配合使用才能做到真正意义上的三线制接线。如何选用合适的工业热电阻进行测温需经过仔细选型，才能同时实现可测和测准两方面要求但在现实中，很多工厂使用的热电阻，其保护管内的热电阻元件大多只有两根引线，即热电阻元件是两线制的，从保护管接线盒至显示仪表虽然用了三根连接导线，但这只能算是两线制的热电阻接线方法，或只能叫三导线的热电阻两线制接线方法。Pt100铂热电阻作为测量温度用的传感器，通常和显示仪表、记录仪表及控制装置配套使用，测量范围-50℃~180℃。可以用在电机的轴承测温，也可以用在纺织、机械、铁路机车等有需要测量温度的场合。能够直接显示出轴承的实际工作温度和被测部位的实际温度。便于记录和进行控制调节。
5、热电阻选型图表随着技术的发展和人们使用观念的进步，装配热电阻终将被铠装热电阻完全取代
6、热电阻的常见故障及处理方法
a、故障现象：热电阻值与温度关系有变化；
可能原因：热电阻丝材料腐蚀变质；
处理方法：更换热电阻。
b、故障现象：显示热电阻的指示值比实际值低或示值不稳；
可能原因：保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路；产品采用进口集成电路，将热电阻或热电偶的信号放大，并转换成4-20mA的输出电流,或0～5V的输出电压
处理方法：除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点加强绝缘。
c、故障现象：显示仪表指示负值；一体化温度变送器是在装配式温度传感器的防水或隔爆接线盒内装入放大变送模块，与传感器连接形成一体化，输出标准4～20mA （两线制）
可能原因：显示仪表与热电阻接线有错或热电阻有短路现象；
处理方法：改正接线，或找出短路处，加强绝缘。热电阻的仪表显现负数。要知道这个仪表的显现数值关键的仍是跟我们的温度有联系。假如是呈现短路的当地，必定要加强电路，接线也要确保正确，正负极联系也很重要。这些都是呈现短路的层的检测方法了。一般我们先看线路的问题，装置的问题，然后再看看环境的影响。
d、故障现象：热电阻的表指示无穷大；
可能原因：热电阻或引出线短路或接线端子松开等；
处理方法：更换电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等。以铂电阻为例，其精度等级按标准可分为AA级，A级、B级和C级，国外制造商可能会按照其他标准进行精度定义，如某些Pt100铂RTD具有1/10DIN或1/3DIN（德国标准）精度等级温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。比如，图中该温度传感器的型号为PT100，那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号转变为电流信号，输入仪表，显示温度。
