建筑离不开脚手架管，但经露天风吹雨淋高低温潮湿，导致生锈壁厚减薄以及运输、拆卸、施工中部分弯曲或被压扁形。6米管每天最低可损耗1分钱，一年高达3元多。一吨管约45支年耗百余元，一千吨管每年至少有12余万元的自然流失。众所周知，钢管有效寿命在3-4年，循环修复可达10年以上。然而，钢管属圆形端面，用人工修复却力不从心，带有锈污刷漆易脱落寿命短。如对年久失修钢管不舍的更新和凑合使用，对安全带来极大隐患。因此，监理部门也在严格监督对脚手架修复制约和管理。

   最新机型的问世是荟萃众多用户多年经验推荐而创新。因架子管被压弯的毕竟较少以及购进钢管年次、批次、新旧程度不一，因此，设计为二个工作区。三功能可同时又可相互交叉或分别单项作业。

具体特点：

一、分开式液压调直，操作简单，就是说那有弯度修复那个部位，平台设有三部分24mm半径折叠修复模块，完成一次仅需2秒钟且无损伤钢管。实施了大、中弯、小弯、硬弯，旁弯和轻微变形的均可修复。彻底解决了强制性棘轮式老机型只能调直大中弯的弊端。                                                         

二、减震式除锈可长时间保持钢刷力度和除锈效果。由钢刷将架子管包围，铁锈、粘固水泥灰渣均可清理干净。6米管除锈与刷漆同时一次性自动完成仅需53秒。改变了直顶式除锈钢刷不能减震和对旧管凸部位造成损伤和凹部位清理不到和频繁调整刷毛的缺点。

三、跟进式自动刷漆装置，实施了油漆无飞溅，油漆层面理滤均匀。无流滴不浪费无空缺等现象。抽插式油漆毛刷，调整清洗非常简单。工作完剩漆放开油阀回收油桶，解决了挖斗式和滚筒式上漆不均倒泄飞溅和效率低等问题。避免了油泵式供漆难于清洗的麻烦。

四、用户最关心的效率，效果，质量售服等问题。早在产品设计预料中，例如：调直钢管所用压力1吨，该设计为10吨，除锈刷漆传动部位均超范围设计。国标纯铜线135转子电机。因此，损坏几率较少，唯一易损件刷毛，可用直径13-14mm废旧钢丝绳自制，无齿锯割10公分电焊烧接即可。坦率说即是有点小问题，详看说明书和电话指导即可解决。整机质量出厂前均已调试完好，液压油、齿轮油均已加足，接入电源和操作手把即可使用。