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产品简介

进口粉未高速钢BSW-T15 高硬度高韧性冲击度性能东莞高速钢的化学成分

产品价格：￥电议

上架日期：2010-06-17 16:20:45

产地：Taiwan

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供应数量：不限

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详细说明

BSW T15

概论说明

材质

粒滴斑铁(退火组织)高速钢，由粉未冶金制成，制造过程经过H.I.P.(热均压法)，因而完全不偏析，是非常好的钢种。

特性

耐磨耗，高韧性，经热处理之变寸率少及稳定性佳，并具有良好的被切削性及被研磨性。

使用效益

比较适於在冷间加工，诸如：下料工具，切削工具，金属成型工具，机械工具，及冲压模具，精密下料等。

基材状况

软性退火料供应，最大的退火硬度260HB。

成份分析

碳1.27 铬4.2

5.0 钨6.4 钒3.1 铁(剩余部份)

物理性质

温度	20℃	400℃	600℃
比重(g/cm3)	8.25	-	-
弹性系数(GPa)	230	-	-
热膨胀系数(k　1)	-	11.2x10^-6	11.9x10^-4
热传导率(W/Mk)	19	-	-
热容量(J/kgK)	460	-	-

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热处理

热成型条件

热成型温度为1125℃~900℃，须在中性气体炉中缓慢及持续的加热。

软性退火条件

球化处理温度850℃~870℃持温时间2小时，
而後缓慢冷却到600℃(10-15 K/hr.)，
再放置在空气中空冷，退火後的硬度280HB。
(以上条件仅适合盐浴炉之阶段退火，因为盐浴退火实施中，
退火材有盐夜包裹所以不会产生脱碳，但中性气体炉在加热，
持热阶段有气体保护是不会脱碳，
但在700℃高温空冷，氧化所牵动之脱碳现象将立即产生。
本公司建议中性气体炉之退火，应降温至300℃以下再空冷较宜。)

应力消除条件

应力消除温度600℃~700℃持温2小时，在炉内缓慢冷却至500℃以下，
然後放在空气中空冷。
（最好缓慢冷却到300℃以下，再空冷，以避免产生脱碳现象。）

预热及淬火条件

预热参照DIN 17350(450℃/500℃+850℃/900℃，假如需要也可以在1050℃)，淬火温度1050℃~1180℃
(应用较低的温度有特别的韧性，较高温度的淬火，硬度与耐磨性较好)，
在加热到达温度之後，持温时间30-15分。

回火条件

淬火完成後到达手可以触摸的温度之前需立即回火(第一次回火)，
第二次及第三次回火需要达室温再回火，
保有回火温度之持温时间最少2小时，回火3次。

淬火及回火温度
对硬度之影响关系表

回火温度(对硬度之影响HRC+/-1)

淬火温度	540℃	560℃	580℃	6000℃
1140℃	64.0	64.0	63.0	61.0
1180℃	65.0	64.5	63.0	62.0
1220℃	67.0	65.5	64.5	63.5
1240℃	68.5	67.0	66.0	65.0

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针对冲压模具使用建议

一. 含钨量很高，具有很高耐磨性，商合用於精密冲模。
二. 具有很良好的热间硬度，适用於高速冲压。
三. 分子结构细腻，具耐磨耗性高，最适合用於刀口切断模。
四. 表面硬度高及细腻，可用於冲剪较软性工作时之咬蚀，增加模具寿命。
五. 表面经过精细研磨，最适合用於深抽模具。
六. 优良的被被加工性，优於其他同级材料。
七. 当使用BSW-23较易磨损或寿命不够长时，可以BSW-T15代替
使用BSW-T15冲压之工件，工件厚度最好不超过2.5m/m厚。

BSW-T15与传统高速钢之金相组织比较：


＜图一＞SKD-11(D2)X100倍可清晰看出其方向性及碳化物结晶粒分布	<图二>SKH-51(M2)X100倍可清晰看出组织呈网状组织	<图三)BSW-T15X400倍可清晰看出粉未高速钢其结构均匀及细腻。