产品简介
东莞吉轩生产履带式毛边喷砂机
东莞吉轩生产履带式毛边喷砂机
产品价格:¥7500
上架日期:2020-08-20 12:36:13
产地:广东东莞市
发货地:广东东莞市
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

    履带式毛边机






    东莞市吉轩自动化喷砂设备有限公司专业生产各类喷砂机,手动喷砂,移动喷砂机,自动喷砂机,玻璃喷砂机,毛边机,抛丸机,定做各类非标喷砂机,喷砂配件及喷砂磨料等。
    本机特点:
         1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。
    2、喷枪数量1支,喷枪为铝合金材质,喷嘴采用最耐磨的碳化硼材质,让客户放心的使用金刚砂、碳化硅等较锋利的砂料。
        3、可根据产品及使用砂料加装旋风分离器和恒温装置。
    旋风分离器能将有用砂料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收,既降低砂料损耗又减轻滤袋负担。
        4、配置有脉冲滤芯除尘器,同时能避免粉尘自燃现象。(可定制滤芯自动除尘器)
    主要设备构成
    1、喷砂主机:
    采用2.0mm厚钢板焊接而成,表面喷塑。正面开门处开两个手工操作孔。为减少较细砂料在斗板上筛网上堆积,主机和两侧集砂斗过滤均采用孔宽5mm的不锈钢丝网方便漏砂,钢丝网与斗板采用活动用连接方便检修。
    喷砂主机内部不可涂绝缘涂层。
    工作压力:2-7Bar
    照明:220V 13W Led照明灯
    承重:260kg
    机器重量:280kg
    透视窗:1个镜框(设计)
    侧面开门:800mm(长)×580mm(高)
    总功率:0.6kw左右
    2、除尘系统:
          采用2.0mm厚钢板焊接而成,表面喷塑。一般为滤袋除尘器,可定制滤芯除尘器。
          除尘滤芯:300mm*600mm      
    布袋数量:9
          除尘风机:0.55kw 220V 50HZ
          除尘方式:手动震动除尘/脉冲气动除尘
     3、转盘系统(加装)
    转盘直径:600MM (10.0mm钢板焊接而成)
    承载重量: ≤ 200kg
    4、设备适用范围:
        电镀、喷涂前处理,提高附着力;各类模具、铸造件、冲压件、金属表面的去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用、去毛边、去毛刺,增强喷涂附着力。





    5、机器安装
         喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。
          1.压缩空气源
         用压缩空气软管连接气源到喷砂机进气接头处。
         压缩空气消耗量:(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm)。
    压缩空气压力(bar) 2.8 4.2 5.6 7.0 
    压缩空气耗气量(m3/min) 0.54 0.76 0.96 1.19 
    2.电源
    将喷砂机电源插头插入220V\50HZ电源插座,电源插座必须有接地端子。
    3.操作程序
    (1)磨料的装入
    根据加工需要选择适当的磨料装入机舱下部的贮存箱内,磨料一次装入量为3-5kg左右。
    (2)进砂量的调节
    根据使用磨料的种类,调整进砂调节器进气管的位置,使进气管端部器露出适当长度的进砂间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量,一般进砂间隙为6-7mm,也可按实际使用情况确定合理的数值。
    (3)压缩空气压力的调节
    按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
    (4)灰尘的清理
    每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,按下除尘开关,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
    (5)机器操作方法
    A.开启电源开关,照明灯亮,电机启动。
    B.打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱。
    C.双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。
    D.轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
    E.喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工作间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工,直到取得满意的结果。
    F.加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。
    G.如果还需要继续加工零件,中间不要关闭照明电源。
    H.下班后停止工作,应关断电源,排掉余气。

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