本试压泵适用于以水为介质或油为介质，对各种压力容器、管道、阀门、锅炉等进行压力试验；适用于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、船舶等行业，亦可作液压源，提供所需压力。

800直径大管道试压泵打压泵 保压控压4DSY电动试压泵管道试压泵用于大直径管道打压泵 打压机打压泵63公斤水管打压器 试压泵 特殊规格可定做

控制器可以保压控压，提前调到要打的压力，到了自动停止打压，如果漏压，机器会自动补压。控制器要另外采购，不加也可以，就要得人看着，到了压力，人工断电停止打压

4DSY电动试压泵管道 打压泵 打压机

  4DSY-60型电动试压泵防爆型电动试压泵(可以按需求定做

  )

  产品型号：4DSY-60型

  工作压力：低压1.6Mpa 高压：60Mpa

  输出流量：低压440L/h 高压：30L/h

  电机功率：1.5kw

  电压：380v

4DSY电动试压泵的介绍：

电动试压泵是多种压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。电动试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献 。

  4DSY系列电动试压泵（以下简称试压泵）是在原有试压泵的优点基础上改进设计而成。试压泵在结构、原理、技术性能方面。 其特点为体积小、重量轻、移动方便、流量大、试压稳定、效率高、操作及维修方便、造型美观等特点。

  电动试压泵维护与保养:

  1、减速箱与滑块架内注入润滑油。水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许夹有污物和杂质。

  2、减速箱内润滑油初用时工作50小时更换，以后每工作500小时更换一次。

  3、注意减速箱油标是否有油，传动箱中及滑块架、滑块经常观察加油。确保其良好的润滑条件。

  4、长时间停用试压泵时，须经防腐处理，将介质排净，并灌抽一次防锈油。在泵的外表加工面上均涂防锈油或工业用凡士林。

  5、经常检查泵的减速箱中蜗杆与蜗轮间隙：蜗杆为0.04～0.07毫米，蜗轮为0.05～0.10毫米，如不符合此值，可通过蜗杆调整螺丝调整蜗杆间隙，用纸垫调整侧盖蜗轮间隙。

  6、在环境0℃以下使用，工业介质为水时应添加防冻剂，建议采用变性为防冻剂，配比例于下表。

  环境温度℃ 90°变性% 清水%

  0～-10 33 67

  -10～-20 45 55

  -20～-30 54 46

  -30～-40 70 30

  电动试压泵的安装与使用

  1、开箱后的安装

  (1)装上四个轮子，压力表。

  (2)蜗轮减速箱内注润滑油到油标线上。传动箱内及滑块架应定时加注润滑油。

  (3)清除水箱内杂物，水箱内注好清洁水，允许用含泥砂的污水，以免堵塞管路，磨损柱塞，损坏密封圈。由于水质不好，使阀关闭不严而造成不能正常运转。

  (4)被测溶器应首先灌满水，然后把被测件与泵出水口连接好。注意不得渗漏。

  (5)检查电路绝缘和安全情况。

  (6)在冬季使用时，注意加防冻液，如箱内结冰，必须设法待结冰完全溶化后方可使用。

  2、启动和运转

  （1）开动电机后，按逆时针方向松开保压阀（9）使其阀先出水后关闭。然后调节安全阀，将压力调到符合被测容器所要求的压力，固定好。

  (2)可正式运转，达到所需求压力，即可停车。

  3、使用过程中注意事项

  (1)减速箱在运转过程中应无噪音和杂音。

  (2)减速箱油温应低于90℃。

  (3)工作压力不得超过额定工作压力的2%。

  (4)注意高压安全调压阀是否灵敏。

  (5)泵与被测件发现漏水时，立即停止工作，及时检修。

  七、一般故障原因排除方法

  故障现象 原因 排除方法

  1.泵压力上不去或升压太慢。 1.泵腔内空气未排净。

  2.高低压调压阀件密封不好。

  3.高压缸吸水阀密封不良。

  4.进水滤网堵塞。 a)打开9处保压开关排气。

  b)拆开件7件8清洗，并清洗进出水腔，且对密封件损坏更新。

  c)拆开检查钢球与阀座的密封性能，或更新钢球。

  d)清洗滤网，除掉污物。

  2.柱塞缸密封件漏水。 5.缸体上压母过松。

  6.长时间使用，密封件磨损。

  7.停用时间过长。 e)正确调紧缸体压母直调到不漏水为止。

  f)更换密封圈。

  g)与e,f方法同。

  3.泵压力不稳定，关机后压力明显下跌。 8.高低压阀芯不密封。

  9.出水管与被测件连接处漏水。

  10.被测件漏水。 h)拆开集水器上高低压阀芯清洗。

  i)检查连接处接头拧紧不漏。

  j)应及时堵漏。

  4.压力失准。 11.保压阀失灵，超过压力表的额定工作压力而损坏。 k)正确修正保压阀阀口必要时调换钢球。

  l)压力表检修或更新。

  四、主要结构与工作原理

  本试压泵为卧式，四柱塞试压泵，主要有水箱、机座、电动机、减速箱、高低压水缸、集水器、储存筒、压力表等组成。为了确保安全，装有安全调压阀(8)，可根据被测容器所须要求进行调整。如测试压力超过被测件额定值时，安全阀自动打开，可避免意外事故。

  其工作原理：泵由电动机经弹性套柱销联轴器，传动蜗轮付减速箱，通过蜗轮轴两端偏心轴，经滑块架和滑块的动作，带动四柱塞作往复运动。接通电源启动时，四个柱塞同时工作，流量大，被测件内迅速充水，压力很快上升。本泵装有低压调压装置，当压力超过1.6Mpa时，低压缸卸荷不工作，只有高压缸工作。（低压调压装置出厂时己调试好，用户不宜再调）此时流量自动减小。所以本试压泵在高低压时具有两种流量，并能自动变换，凡在额定压力以下，可进行压力的试验。

  (所有内容仅供参考!一切以实物为准!)